化工消声器工作人员在进行锅炉中心筒检修的时候,如果中心筒的表面坑坑洼洼,甚至于有的地方有洞,也是有穿孔,还有是整个中心筒面厚度变薄,用比较硬的物体磋一下会弄穿。那么毫无疑问,这个锅炉中心筒更换是一定要换的了。当然造成中心筒损坏的原因有很多种,比如当时设计的时候使用的材质比较差,还有是安装的时候没有安装正确,使用会容易破损。中心筒工作的环境高温、磨损颗粒多,导致中心筒迎烟气侧更易磨损,检修时重点检查,发现孔洞及时修补。
改进中心筒固定方式。中心筒上沿法兰固定在浇注料内,连接板即使断裂也不会掉落。
(1)焊接固定式:采用4根直板和4根斜板焊接固定在钢架上。这种方式没有补偿热膨胀,多会在承重部位发生断裂。在热应力的作用下,很容易引起连板拉断的现象,对此应及时检查,及时采取修补、加强固定措施。
(2)连接板和吊钩联合式:采用4根直板和4根斜板焊接固定在钢架上,然后再用16根直径为14mm的耐热钢筋拉钩斜吊固定。这种安装方式对运行中的热膨胀也不能很好的补偿,吊钩会拉断或挤压筒体使中心筒变形。对此也应及时检查,及时修补和加强固定。
(3)自由吊挂式:上部的法兰是承重件,需要进行加固处理,在吊挂安装中使用。在中心筒中心校正好后,利用8个耐热钢托架焊接在圆形承重梁上作支撑点,安装时将中心筒上部肋板水平放置在耐热钢托架上即可,需要注意的是在支座上及筒体上应铺设10mm厚的保温玻璃棉,防止传热引起钢架上的焊缝强度降低,并保证筒体自由膨胀。托架与中心筒不焊接,可以使筒体上下左右自由膨胀,不发生变形、歪斜和连接板断裂现象。如果一旦发现中心筒已经变形或烧毁程度严重,影响到锅炉的安全运行,则必须更换中心筒。